பயன்பாட்டின் நன்மைகள்:
1, உயர் செயல்திறன்: தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பேக்கேஜிங் விநியோகம், அளவீட்டு சரிபார்ப்பு, பை சீல் செய்தல், பிரதி நேரம் மற்றும் தயாரிப்பு வெளியீடு ஆகியவற்றின் அனைத்து செயலாக்கத்தையும் திறம்படச் செய்ய முடியும். தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திர அளவீட்டு சரிபார்ப்பு மிகவும் துல்லியமானது, திறமையானது மற்றும் வேகமானது, மூலப்பொருள் சேமிப்பு, தொழிலாளர் செலவு செலவுகள்;
2, குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் திறன்: தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் கையேடு பேக்கேஜிங்கை மாற்றுகின்றன, ஊழியர்களை கடினமான வேலையிலிருந்து விடுவிக்கின்றன;
3, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: பொதுவாக, நல்ல சேவை தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானியங்கி அடையாள செயல்பாடு உள்ளது. இதன் விளைவாக, தொகுக்கப்படாத இந்த தயாரிப்புகளை புத்திசாலித்தனமாக திரையிடலாம் மற்றும் இணக்க விகிதங்களை மேம்படுத்த மீண்டும் பேக் செய்யலாம். நுகர்வைக் குறைப்பதோடு கூடுதலாக, அதிக அளவு வீணாகும் மூலப்பொருட்கள் பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன, இதனால் தயாரிப்பு செலவுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகின்றன;
4, உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு: கையேடு பேக்கேஜிங் கைமுறை ஈடுபாட்டிற்காக உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுடன் மனித தொடர்பைத் தடுக்காது. இது உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும், இதனால் உற்பத்தி தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியவில்லை. தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் கட்டத்தில் பூஞ்சை தொற்றுகளை குறைக்கின்றன மற்றும் மனித தலையீடு தேவையில்லாமல் நிறுவனத்தின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன, கணிப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தானியங்கி உற்பத்தி வரை.
விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்:
மருந்து, உணவு, ரசாயனம், பூச்சிக்கொல்லி, தீவனம், மசாலா மற்றும் பிற தொழில்களில் திரவ, தூள், திட, சிறுமணி மற்றும் பிற வகையான பொருட்களின் தானியங்கி பேக்கேஜிங்கிற்கு பை தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பொருத்தமானது.
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:
1, டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளன, ஒரு தானியங்கி இயந்திரம், பல நிர்வாக பாகங்கள் உள்ளன, பேக்கேஜிங் செயல்முறையை முடிக்க பல்வேறு நிர்வாக பாகங்களை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியம்;
2, ஒரு நிலையான பரிமாற்ற விகிதத்துடன் கூடிய பரிமாற்ற பொறிமுறை, அதாவது, நிலையான பரிமாற்ற விகிதத்துடன் கூடிய பரிமாற்ற பொறிமுறை. கியர்கள், பெல்ட்கள், சங்கிலிகள், புழு கியர் ஜோடிகள், இணைப்புகள் மற்றும் பிற டிரான்ஸ்மிஷன் பொறிமுறைகள் சில தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆற்றல் மூலத்திலிருந்து தொடர்புடைய ஆக்சுவேட்டருக்கு சக்தி மற்றும் இயக்க வெளியீட்டை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்;
3, மாறி வேக சாதனங்கள், மாறி வேக சாதனங்களில் கியர் ஷிப்ட் மெக்கானிசம், மெக்கானிக்கல் ஸ்டெப்லெஸ் மாறி ஸ்பீட் மெக்கானிசம், ஹைட்ராலிக் ஸ்டெப்லெஸ் மாறி ஸ்பீட் டிவைஸ், மல்டி-ஸ்பீட் மோட்டார் போன்றவை அடங்கும். ஸ்டெப்லெஸ் டிரான்ஸ்மிஷனைப் பயன்படுத்தும் பேக்கேஜிங் இயந்திரம்;
4, இயக்க மாற்றிகள், இணைப்பு வழிமுறைகள், கேம் மெக்கானிசங்கள், கப்பி பொறிமுறைகள், ரேக் மற்றும் பினியன், நட்ஸ் மற்றும் ஆக்சுவேட்டரின் விரும்பிய இயக்க விதியை உறுதி செய்யும் பிற சாதனங்கள்;
5, செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், பல்வேறு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், கூறுகள் மற்றும் தொடக்க, நிறுத்தம், கிளட்ச், பிரேக், வேக ஒழுங்குமுறை, கம்யூடேஷன் மற்றும் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை பரிந்துரைக்கப்பட்ட திட்டத்தின்படி இயக்க தேவையான பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். பரிமாற்ற அமைப்பின் நிலை மற்றும் அளவுருக்களை மாற்ற பல்வேறு முறைகள் மற்றும் அணுகுமுறைகள் மூலம்;
6, லூப்ரிகேஷன் மற்றும் சீல் சாதனங்கள் பரிமாற்ற அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, எண்ணெய் மற்றும் நீர் கசிவை தடுக்க, பேக்கேஜிங் மாசுபாடு, பேக்கேஜிங் பொருட்கள், சுற்றுச்சூழல், மற்றும் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்க.